近日，国家能源集团准能集团“炸药生产智能化作业系统研发与应用”科技项目，顺利通过内蒙古自治区工信厅的科技成果鉴定。该项目研发达到国内领先水平，标志着准能集团在民爆行业智能化建设方面取得新突破。

6月23日，走进准能集团炸药厂，记者看到智能装运机器人正在进行炸药生产原辅材料的卸车、搬运、入库等一系列无人化作业，通过整合行业领先的室外双目视觉识别、智能抓取、激光融合导航、多机协同及路径优化等技术，推动了危险化学品关键环节的无人化、数字化、信息化管理升级。此外，该系统还具备多视角远程监控现场作业状态与实时报警功能，为民爆行业提升现场混装炸药生产的安全管理水平与作业效率提供了有益借鉴。

国家能源集团准能集团炸药厂厂长马凯说：“基于无人化少人化这个理念，我们开始研发这个智能作业机器人，目前这个项目也通过了自治区工信厅的鉴定，下一步它将全面取代人进行作业，进一步减少安全风险，降低人员的作业的劳动强度。”

在准能集团炸药厂乳胶基质制备工房，工作人员坐在智能生产管理系统前，正在使用一键制乳系统生产乳胶基质，系统内所有的控制阀门自动运行到启动状态，硝酸铵溶液区、制乳区、浓度计等设备全部开始运行，成品通过在线粘度检测合格后，产品进入储存罐储存，乳胶基质生产完成。通过该系统的研究实施，生产线可减少生产人员8-10人，节约人工成本200万元。

国家能源集团准能集团炸药厂厂长马凯说：“下一步，我们将全面推进新建乳胶机制生产线建设。整个工厂内部没有人作业，全部靠着智能化信息化手段来实现乳胶基质安全高效生产。将在各个高风险岗位全面推行智能化无人化作业，来实现无人则安，少人则安。”

近年来，准能集团加大科技研发力度，突破多项关键技术瓶颈，科技创新与技术应用成果显著，从“人控”到“数控”，从“自动”到“智能”，准能集团智能化建设全面提速，持续领跑行业发展。

记者：郝慧洁

通讯员：黄晨 崔凯