变电站内，清晰准确的标识标志是保障人身安全、落实文明生产要求的关键措施。当前90%的室内外标识均靠油漆粉刷发挥沉默“路标”作用，内蒙古电力集团鄂尔多斯供电公司变电管理二处率先通过材料大升级、工艺做减法，切实做好小标识大文章，通过“去油漆化”的标识革新，一举解决标识易破损、更换慢、成本高等难题。

褪色标识藏隐患，老旧工艺拖后腿

由于变电站设备常年置于室外，饱受风吹日晒雨淋，采用传统油漆工艺经常存在标识标志内容模糊不清的问题，且加之漫长的招标采购周期，更新维护步履维艰，这些问题导致标识标志维护严重滞后，极大程度增加工作人员误入带电设备区域的风险，为安全生产埋下隐患。

巧用新工艺，告别“油漆时代”

为了解决这些痛点，变电管理二处下定决心进行“去油漆化”改造，其核心就是“换材料、改做法”。在传统防火墙类指示标识、防阻塞线标识治理方面，该处率先提出用硅胶板代替油漆粉刷，该工艺不怕晒不褪色，且能达到经久耐用的效果。在接地标识改造环节，由于各类设备架构均为金属架构，传统工艺在该类架构上粉刷油漆，部分设备如电容器需设备配合停电后才可进行复涂，运维人员引入软磁板+UV打印技术，标识可以像“磁吸”一样牢牢吸附在设备上，字迹清晰又牢固，不怕生锈变形。如有褪色可单独取下任意一块进行更换处理。在室外一次设备相序标识治理方面，该处运维人员选择将圆形黄绿红标识制作为镂空软磁铁吸附在设备及架构上，达到简单更换的效果。

工艺做减法，小牌子发挥大作用

在设备室外标识牌治理方面，该处通过材料革新，引入304不锈钢、阳极氧化铝以及镂空激光切割、模块化滑槽设计的方式，系统性地攻克了传统室外标识牌维护效率低、成本高的难题，方案兼具技术先进性与工程实用价值，新标识设计简单易上手，安装就像“贴标签”一样方便快捷。这项创新不是小修小补，而是从材料、工艺到结构的系统性升级，让标识既先进又好用。2026年已计划在鄂托克、民安等10座变电站通过中小型维修工程项目推广使用该项工艺，并利用三年时间完成变电管理二处全部变电站去油漆化改造工作，切实让“小牌子”发挥“大作用”。

成果斐然，效益双收

采用上述“去油漆化”工艺，换一块旧标识牌时间由原半个小时缩短至“分钟级更换”，效率飙升98%，单个防火墙标识和防阻塞线标识的维护工作时间由原4小时缩短至20分钟。经户外严苛环境长达18个月的实证检验，硅胶板色彩如新，软磁吸板干净无锈，性能远超预期。经济效益同样耀眼：以一个常规220kV变电站平均有800余块双重编号标识、35个防火墙标识和防阻塞线标识，每年维护70%为例进行计算，单站年节约成本即超万元；在220千伏装备变电站试点运行后，该工艺取得较好效果，后续将进一步总结经验，优化方案细节并全面推广使用。该方案若延伸至变电管理一、二处140余座变电站，年运营成本将锐减140万元。更为深远的是，去油漆化的落地使用，降低了室内外标志标识的更换频率，同时缩短了更换作业时间，运行人员可以从繁重的标识维护中解放出来，将宝贵的时间精力投向设备精细巡视与倒闸操作，为电网筑起更坚固的安全堤坝。

从模糊褪色的油漆标识，到清晰牢固的硅胶与磁吸新章，这场“去油漆化”实践，远非一次简单的标识材料替换。今后，变电管理二处将继续以“小切口”解决“大问题”，通过经验积累，形成可复制、可推广的变电运维“星经验”。